油漆CE殘留溶劑減少劑（以下簡(jiǎn)稱(chēng)"減少劑"）是專(zhuān)為涂料行業(yè)研發(fā)的功能性添加劑，主要用于降低油漆固化后殘留的揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC），在環(huán)保治理、安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量提升等方面具有重要作用。
功能
1.**環(huán)保合規(guī)**：通過(guò)催化分解反應(yīng)，可將、二、酮類(lèi)等有害溶劑殘留量降低30-70%，幫助生產(chǎn)企業(yè)滿足歐盟CE認(rèn)證、REACH法規(guī)及國(guó)內(nèi)GB30981等環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，避免因VOC超標(biāo)導(dǎo)致的處罰風(fēng)險(xiǎn)。
2.**工藝優(yōu)化**：
-加速溶劑揮發(fā)：縮短涂膜表干時(shí)間約15-25%
-改善流平性：降低橘皮、等缺陷發(fā)生率
-增強(qiáng)兼容性：與丙烯酸、聚氨酯、環(huán)氧等主流樹(shù)脂體系適配
3.**安全增效**：
-車(chē)間VOC濃度可降低至50mg/m3以下（限值100mg/m3）
-減少?lài)娖岱糠辣脑焱度?br/>-工件不良率下降約5-8個(gè)百分點(diǎn)
作用機(jī)理
采用微包覆技術(shù)，內(nèi)含納米級(jí)金屬氧化物催化劑。在120-180℃烘干階段，催化層逐步釋放活性成分，通過(guò)氧化-還原反應(yīng)將C8-C12長(zhǎng)鏈溶劑分解為CO?和H?O，同時(shí)不破壞漆膜交聯(lián)結(jié)構(gòu)。
典型應(yīng)用
-汽車(chē)制造：電泳底漆固化后殘留二處理
-木器涂裝：UV漆固化不完全導(dǎo)致的溶劑殘留
-工業(yè)防腐：厚漿型環(huán)氧涂料的內(nèi)層溶劑滲出
使用效益
某金屬制品廠實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，添加0.3-0.8%減少劑后，單件產(chǎn)品溶劑處理成本從2.7元降至1.2元，年節(jié)省環(huán)保治理費(fèi)用超80萬(wàn)元。經(jīng)第三方檢測(cè)，成品TVOC值穩(wěn)定控制在200μg/m3以?xún)?nèi)（室內(nèi)涂料標(biāo)準(zhǔn)限值400μg/m3）。
需注意應(yīng)根據(jù)樹(shù)脂類(lèi)型、烘烤溫度等參數(shù)調(diào)整添加比例，過(guò)量使用可能導(dǎo)致漆膜脆化。建議搭配在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)控制。

**涂料CE有害物質(zhì)減少劑規(guī)格說(shuō)明**
**產(chǎn)品概述**
本產(chǎn)品為環(huán)保型功能性添加劑，專(zhuān)為符合歐盟CE認(rèn)證的涂料體系設(shè)計(jì)，可有效降低涂料中有害物質(zhì)含量，滿足REACH、CLP及歐盟涂料指令（2004/42/EC）等法規(guī)要求。適用于水性、溶劑型及UV固化涂料體系，兼顧環(huán)保性與涂膜性能。
**技術(shù)參數(shù)**
1.**外觀**：無(wú)色至淡黃色透明液體
2.**密度（25℃）**：1.05-1.15g/cm3
3.**pH值**：6.5-7.5（1%水溶液）
4.**有效成分**：≥98%
5.**揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）**：＜50g/L（符合標(biāo)準(zhǔn)）
6.**適用溫度范圍**：5℃-50℃
**有害物質(zhì)要求**
-**重金屬**：鉛（Pb）≤10mg/kg、鎘（Cd）≤5mg/kg、（Hg）≤1mg/kg、六價(jià)鉻（CrVI）≤0.1mg/kg
-**甲醛**：游離甲醛≤10mg/kg（EN717-3標(biāo)準(zhǔn)）
-**APEO（酚聚氧乙烯醚）**：未檢出（檢測(cè)限0.01%）
-**PAHs（多環(huán)芳烴）**：16項(xiàng)總和≤10mg/kg（EPA8270方法）
-**SVHC（高關(guān)注物質(zhì)）**：不含歐盟REACH清單中209項(xiàng)物質(zhì)
**功能特性**
1.**吸附**：通過(guò)微孔結(jié)構(gòu)吸附并固化游離態(tài)有害物質(zhì)
2.**廣譜適用**：對(duì)VOCs、甲醛、重金屬離子等均具顯著降低效果（＞85%）
3.**穩(wěn)定性**：與樹(shù)脂體系相容性好，不影響涂料固化速率及附著力
4.**長(zhǎng)效性**：涂膜成型后持續(xù)抑制有害物質(zhì)釋放（JISA1901測(cè)試）
**使用方法**
-添加量：0.3%-1.5%（按涂料總重量計(jì)）
-添加階段：建議在調(diào)漆階段低速分散加入
-兼容性：需預(yù)先測(cè)試與特定樹(shù)脂/助劑的配伍性
**包裝與存儲(chǔ)**
-25kg/200kg塑料桶裝，陰涼干燥處保存（5-30℃）
-保質(zhì)期12個(gè)月，開(kāi)桶后需密封防潮
**符合標(biāo)準(zhǔn)**
-EN71-3（玩具安全）
-ISO11890-2（VOC檢測(cè)）
-GB18582-2020（中國(guó)建筑涂料標(biāo)準(zhǔn)）
**認(rèn)證文件**
提供第三方SGS檢測(cè)報(bào)告及CE符合性聲明（DoC），支持客戶完成環(huán)保認(rèn)證申報(bào)。
本產(chǎn)品通過(guò)分子結(jié)構(gòu)優(yōu)化實(shí)現(xiàn)有害物質(zhì)靶向控制，在保證涂料耐候性（QUV1000h測(cè)試通過(guò)）和施工性的同時(shí)，助力企業(yè)滿足綠色法規(guī)要求。

油漆殘留溶劑減少劑是一種專(zhuān)門(mén)用于降低涂料體系中揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）殘留的化學(xué)添加劑，其用途在于優(yōu)化涂裝過(guò)程的環(huán)保性與安全性。以下從功能、應(yīng)用及原理三方面詳細(xì)解析其用途：
一、功能
1.**降低VOC排放**：通過(guò)加速溶劑揮發(fā)或化學(xué)轉(zhuǎn)化，減少油漆干燥后殘留的苯類(lèi)、酯類(lèi)、酮類(lèi)等有害溶劑，直接降低VOC對(duì)大氣環(huán)境的污染。
2.**提升安全標(biāo)準(zhǔn)**：在封閉施工環(huán)境（如汽車(chē)噴漆車(chē)間、家具烤漆房）中，減少可燃溶劑的殘留可顯著降低風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)改善工人呼吸道健康防護(hù)。
3.**優(yōu)化涂層性能**：部分減少劑通過(guò)定向調(diào)節(jié)溶劑釋放速率，可避免漆膜過(guò)快干燥導(dǎo)致的橘皮、流掛等問(wèn)題，提升表面平整度。
二、典型應(yīng)用場(chǎng)景
-**工業(yè)涂裝線**：汽車(chē)、家電制造中配合烘烤工藝使用，使溶劑在設(shè)定溫度段脫出，確保符合歐盟REACH法規(guī)等環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
-**木器涂料**：針對(duì)硝基漆、聚氨酯漆等高VOC體系，添加3-5%減少劑可使殘留降低40%以上，滿足EN71-3玩具安全標(biāo)準(zhǔn)。
-**建筑涂料**：用于內(nèi)外墻乳膠漆改性，通過(guò)微包覆技術(shù)延緩溶劑釋放，減少施工初期80%以上的刺激性氣味。
三、作用機(jī)理
1.**共沸效應(yīng)**：引入高沸點(diǎn)助溶劑（如丁醚）形成共沸混合物，降低主體溶劑揮發(fā)溫度，提升120℃烘烤條件下的脫除效率。
2.**吸附催化**：納米多孔二氧化硅載體可物理吸附溶劑分子，負(fù)載的過(guò)渡金屬催化劑（如氧化鋅）在紫外線激發(fā)下分解殘留烴類(lèi)物質(zhì)。
3.**高分子**：含羧基官能團(tuán)的丙烯酸聚合物與極性溶劑形成氫鍵絡(luò)合物，在成膜過(guò)程中逐步釋放溶劑，實(shí)現(xiàn)可控?fù)]發(fā)。
實(shí)際應(yīng)用中需根據(jù)樹(shù)脂體系（環(huán)氧/丙烯酸/聚氨酯）選擇匹配的減少劑類(lèi)型，添加量通?？刂圃?.5-2.5%之間。測(cè)試顯示，合理使用可使涂裝產(chǎn)品VOC含量從650g/L降至280g/L以下，幫助企業(yè)通過(guò)CE認(rèn)證并規(guī)避環(huán)保處罰。隨著各國(guó)VOC限值標(biāo)準(zhǔn)趨嚴(yán)，該類(lèi)添加劑已成為綠色涂裝不可或缺的組成部分。